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浅析MIC厌氧反应器的作用及工作原理

发布人: admin     发时间: 2023-03-28     浏览次数:302

一、产品概述

  MIC厌氧反应器是继UASB、EGSB之后的一种新型厌氧反应器,具有容积负荷高,抗冲击负荷能力强,出水稳定性能好,产气量大,污泥量低,运行成本低,经济效益明显的产品,特别适合于中高浓度污水处理工程。

  因为MIC厌氧反应器相当于上下两个UASB反应器的串联运行,下面一个反应器具有很高的有机负荷率,起“粗”处理作用,上面一个反应器的负荷低,起“精”处理作用,使出水水质好且稳定。

二、工艺过程

  废水首先进入反应器底部的混合区,并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床进行COD的生化降解,此处的COD容积负荷很高,大部分COD在此处被降解,产生大量沼气,沼气由下层三相分离器收集,由于沼气气泡形成过程中对液体所做的膨胀产生了气体提升作用,使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器,沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。

  泥水混合物则沿着泥水下降管返回反应器底部的混合区,并与进水充分混合后进入污泥膨胀床区,形成所谓的内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造,内循环流量可达进水流量的10-20倍。经颗粒污泥膨胀床区处理后的污水除一部分参与内循环外,其余污水通过下层三相分离器后,进入精处理区的颗粒污泥床进行剩余COD降解与产沼气过程,提高和保证了出水水质。

  由于大部分COD已被降解,所以精处理区的COD负荷较低,产气量也较小。该处产生的沼气由上层三相分离器收集,通过集气管进入气液分离器并被导出处理系统。精处理后的废水经上层三相分离器后,上清液经出水区排走,颗粒污泥则返回精处理区污泥创。